数控加工工艺-第二版
本书特色
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本书内容包括：金属切削加工基础、机械加工工艺规程、机床夹具、零件加工精度与表面质量、数控车削加工工艺、数控铣削与加工中心加工工艺。各章后附有适量的复习思考题。 本书在对数控加工工艺等相关知识进行介绍的基础上，结合具体典型零件，从本质上进行分析介绍，使读者理解掌握数控加工工艺的实质。本书内容精炼，深入浅出，并注重相关知识间的联系与结合，便于自学。 本书可作为普通高等院校、高职高专数控和机电类专业教材，还可作为职工大学、培训机构、电视大学、函授大学等相关专业教材或教学参考书，也可供机械加工及其自动化行业广大科研、工程技术人员等自学参考。
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内容简介
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《数控加工工艺（第2版）》在对数控加工工艺等相关知识进行介绍的基础上，结合具体典型零件，从本质上进行分析介绍，使读者理解掌握数控加工工艺的实质。《数控加工工艺（第2版）》内容精炼，深入浅出，并注重相关知识间的联系与结合，便于自学。 《数控加工工艺（第2版）》可作为普通高等院校、高职高专数控和机电类专业教材，还可作为职工大学、培训机构、电视大学、函授大学等相关专业教材或教学参考书，也可供机械加工及其自动化行业广大科研、工程技术人员等自学参考。
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目录
第1章金属切削加工基础1
1��1切削运动与切削要素1
1��1��1切削所需要的运动1
1��1��2切削所产生的表面1
1��1��3切削用量三要素2
1��2刀具组成及几何角度2
1��2��1刀具组成2
1��2��2参考坐标平面3
1��2��3刀具几何角度的基本定义4
1��2��4刀具的工作角度5
1��2��5切削层参数6
1��3金属切削过程7
1��3��1切屑的形成过程和切屑种类8
1��3��2积屑瘤9
1��3��3鳞刺10
1��3��4已加工表面的变形11
1��4刀具材料11
1��4��1刀具材料必须具备的基本性能11
1��4��2工具钢12
1��4��3高速钢13
1��4��4硬质合金14
1��4��5硬质合金涂层刀具15
1��4��6陶瓷刀具18
1��4��7超硬材料刀具19
1��5切削力、切削热和切削温度20
1��5��1切削力的来源21
1��5��2切削分力及其作用21
1��5��3影响切削力的因素21
1��5��4切削功率及主切削力的估算23
1��5��5切削热与切削温度24
1��6刀具磨损和寿命25
1��6��1刀具磨损形式25
1��6��2刀具磨损过程和磨钝标准26
1��6��3刀具寿命27
1��6��4刀具寿命的影响因素和合理寿命27
1��7工件材料的切削加工性和切削液29
1��7��1切削加工性的概念和衡量指标29
1��7��2改善材料切削加工性的途径30
1��7��3合理使用切削液30
1��8刀具几何角度的选择32
1��8��1前角32
1��8��2前面的形状及选择33
1��8��3后角选择33
1��8��4主偏角、副偏角选择34
1��8��5刃倾角功用及选择35
1��8��6过渡刃形状及参数选择35
1��9切削用量的选择36
1��9��1切削用量的选择原则36
1��9��2切削用量的选择方法37
1��9��3选择切削用量实例39
1��9��4高速切削用量的选择42
复习思考题42
第2章机械加工工艺规程44
2��1概述44
2��1��1生产过程和机械加工工艺过程44
2��1��2机械加工工艺过程的组成44
2��1��3生产类型及其工艺特征45
2��1��4制定机械加工工艺规程的原始资料和步骤46
2��2定位基准的选择原则47
2��2��1基准的概念47
2��2��2定位基准的选择47
2��3工艺路线的拟定49
2��3��1表面加工方法的选择49
2��3��2加工阶段的划分51
2��3��3工序的集中与分散52
2��3��4加工顺序的安排53
2��4加工余量及工序尺寸的确定53
2��4��1加工余量的概念53
2��4��2加工余量的确定方法54
2��5工艺尺寸链55
2��5��1工艺尺寸链的定义和特征55
2��5��2尺寸链的组成及做法56
2��5��3尺寸链的基本计算式56
2��5��4工艺尺寸链的应用57
2��6工艺方案的经济分析与工艺文件61
2��6��1生产成本和工艺成本61
2��6��2工艺文件62
2��7时间定额和提高生产率的工艺途径64
2��7��1时间定额64
2��7��2提高生产率的工艺途径65
复习思考题65
第3章机床夹具67
3��1机床夹具概述67
3��1��1工件装夹的实质67
3��1��2工件装夹的方法67
3��1��3夹具的组成69
3��1��4夹具的功用69
3��1��5夹具的分类70
3��2工件在夹具中的定位71
3��2��1工件定位基本原理72
3��2��2常见定位方式及定位元件73
3��3定位误差82
3��3��1定位误差的组成83
3��3��2工件以圆柱面定位时定位基准位移误差的计算83
3��3��3工件在V形块上定位时定位误差的计算84
3��3��4定位误差分析计算实例87
3��4工件的夹紧88
3��4��1夹紧装置的组成与要求88
3��4��2斜楔夹紧机构89
3��4��3螺旋夹紧机构91
3��4��4偏心夹紧机构94
3��4��5夹紧机构的设计原则96
3��5夹具设计方法与步骤97
3��5��1夹具设计的基本要求97
3��5��2夹具设计步骤97
3��5��3夹具总图上尺寸、公差及技术要求的标注98
3��5��4工件在夹具中加工的精度分析99
3��5��5夹具的制造特点及其保证精度的方法100
复习思考题100
第4章零件加工精度与表面质量103
4��1概述103
4��1��1加工精度和加工误差103
4��1��2表面质量104
4��2加工精度的影响因素106
4��2��1获得加工精度的方法106
4��2��2原始误差107
4��2��3加工原理误差107
4��2��4机床几何误差107
4��2��5刀具误差110
4��2��6工艺系统的弹性变形111
4��2��7工艺系统中传动力、惯性力、夹紧力和重力引起的变形对加工精度的影响116
4��2��8工艺系统的热变形119
4��2��9工件内应力（残余应力）120
4��2��10其他原因120
4��3提高加工精度的工艺途径121
4��3��1减小误差法121
4��3��2误差补偿法121
4��3��3误差分组法122
4��3��4转移误差法122
4��3��5就地加工法122
4��3��6误差均分法123
4��4表面质量的影响因素123
4��4��1切削加工后的表面粗糙度123
4��4��2磨削加工后的表面粗糙度125
4��4��3机械加工后表面层物理力学性能的影响因素127
4��5提高表面质量的工艺途径130
4��5��1减小表面粗糙度的加工方法131
4��5��2改善表面层物理力学性能的加工方法134
4��6机械加工过程中的振动135
4��6��1受迫振动（强迫振动）136
4��6��2自激振动（自振）137
复习思考题139
第5章数控车削加工工艺141
5��1数控车床概述141
5��1��1数控车床分类141
5��1��2数控车床结构特点142
5��2数控车削加工的工艺特点142
5��3数控车削加工的主要对象143
5��4数控车削加工工艺的制定145
5��4��1零件图工艺分析145
5��4��2工件的装夹方式和夹具的选择145
5��4��3刀具的选择146
5��4��4对刀点和换刀点的确定149
5��4��5工序的确定149
5��4��6加工顺序的确定150
5��4��7进给路线的确定151
5��4��8切削用量的选择155
5��5典型零件加工工艺分析157
5��5��1轴类零件157
5��5��2套类零件158
5��5��3盘类零件161
复习思考题163
第6章数控铣削与加工中心加工工艺165
6��1数控铣床和加工中心165
6��1��1数控铣床165
6��1��2加工中心166
6��2数控铣削与加工中心加工工艺特点168
6��2��1数控铣削加工工艺特点168
6��2��2加工中心加工工艺特点168
6��3数控铣削与加工中心的主要加工对象169
6��3��1平面类零件169
6��3��2变斜角类零件169
6��3��3曲面类（立体类）零件170
6��3��4孔和孔系170
6��3��5螺纹170
6��4数控铣削与加工中心加工工艺的制定171
6��4��1零件图的工艺分析171
6��4��2加工方案的确定175
6��4��3加工工序的划分179
6��4��4装夹方案和夹具的选择181
6��4��5数控铣刀的选择181
6��4��6对刀点和换刀点的确定185
6��4��7加工路线的确定186
6��4��8切削用量的确定190
6��4��9填写数控工序卡片191
6��5典型零件加工工艺分析192
6��5��1典型零件的数控铣削加工工艺192
6��5��2典型零件的数控加工中心加工工艺198
复习思考题203
参考文献206
封面
书名:数控加工工艺-第二版
作者:贺曙新
页数:206
定价:¥35.0
出版社:化学工业出版社
出版日期:2019-01-01
ISBN:9787122098924
PDF电子书大小:49MB 高清扫描完整版