织造技术

本书特色

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本书系统介绍了机织物织造基本原理，国内外现代织造准备和织造设备的机构特点、运动分析、工艺参数调节、优质高产的措施及发展趋势。包括络筒、捻线、整经、浆纱、穿结经、纬纱准备，以及织机五大运动机构及织机辅助装置、织造参变数、织造操作技术与质量控制、下机织物整理及机织技术的发展现状与趋势等。
本书是高职院校纺织专业课教材，亦可作为企业职业技术培训教材，供有关工程技术人员和科研人员参考阅读。

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内容简介

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全国劳动模范、省级教学名师的*新心血之作，值得纺织人士认真学习

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作者简介

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刘森，广东职业技术学院，副院长，教授。从事纺织教育与纺织工程研究工作20多年。曾主编过多本有关纺织技术等方面的著作以及教材，在行内知名刊物发表过数十篇论文。曾主持广东软科学重大项目课题；教研成果“职教走向市场的探讨”获中国职教学会98重点教研课题评选三等奖。在教学工作中，他更是任劳任怨，勇挑重担，为人师表，先后七次被评为优秀教师，多次被评为优秀班主任、先进工作者和优秀共产党员。以上突出成绩得到了国家人力资源和社会保障部、中国纺织工业协会的一致肯定，刘森被授予“全国纺织工业劳动模范”奖章和授带、“全国纺织工业先进工作者”荣誉证书。

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目录

绪论1一、纺织技术历史回顾1二、织造技术的演进1三、织造技术的生产工艺流程2四、纺织技术现状及发展趋势3**章络筒5**节络筒概述5一、络筒的目的5二、络筒的要求5三、络筒工艺流程6第二节络筒基本原理7一、筒子的卷绕成形7二、筒子的卷绕密度10三、筒子的传动分析11四、纱圈的重叠和防叠11第三节络筒张力12一、络筒时纱线张力的作用及要求12二、络筒张力的分析13三、影响络筒张力的因素16四、均匀络筒退绕张力的措施18五、国内外络筒机张力自动控制系统20第四节清纱21一、清纱的目的21二、纱疵分类和清纱要求21三、清纱器的分类及其工作原理21第五节络筒接结23一、有结接头23二、无结接头24第六节自动络筒机25一、质量保证体系26二、高速卷绕系统27三、智能化及电控监测系统27第七节络筒工艺设计28一、络筒速度28二、导纱距离30三、张力装置30四、清纱装置31五、筒子卷绕密度32六、筒子绕纱长度32七、结头形式及打结要求33第八节络筒操作技术与质量管理33一、普通槽筒式络筒机操作技术与质量管理33二、自动络筒机操作技术与质量管理35三、络筒疵点及其产生的原因、防止方法37第二章捻线39**节花式线的种类和特点39一、细纱机生产的花色纱和花式纱39二、花式捻线机生产的花式线41三、绳绒机生产的花式线47第二节普通捻线机48第三节花式线的纺制49一、花式线原料的选择49二、双罗拉花式捻线机及其应用50三、三罗拉断丝线捻线机53四、双色花式捻线机54五、空心锭花式捻线机55第四节倍捻机56一、倍捻机的加捻原理56二、倍捻机的种类56第五节捻线的工艺、质量与操作管理57一、捻线工艺设计57二、捻线操作管理59三、捻线疵点及其形成原因60四、捻线疵点的注意事项62第三章整经63**节整经方法和工艺流程63一、整经方式63二、整经机的工艺流程64第二节筒子架65一、筒子架分类66二、常用典型筒子架66三、回转式筒子架67四、组合车式筒子架68五、横动式筒子架69第三节整经张力69一、整经张力分析69二、均匀整经片纱张力的措施72三、张力装置74第四节分批整经机76一、传动系统76二、启动系统76三、制动系统77四、断头自停装置78五、测长和满轴自停装置80六、经轴加压装置81第五节新型分批整经机81一、新型分批整经机的特点81二、几种新型整经机简介82第六节分条整经机84一、传动系统85二、分绞装置85三、卷绕成形装置86四、断头自停装置88五、测长及满绞自停装置89六、织轴再卷机构和上落轴机构89第七节新型分条整经机89一、新型分条整经机的技术特点89二、新型分条整经机的传动90第八节整经卷绕原理92一、分批整经卷绕原理92二、分条整经卷绕原理94三、整经卷绕密度95第九节整经工艺设计97一、分批整经工艺设计97二、分条整经工艺设计98三、整经产量计算100四、整经质量控制100第四章浆纱102**节浆纱概述102一、浆纱的目的102二、浆纱基本原理102三、对浆纱工序的要求103第二节黏着剂103一、淀粉104二、纤维素衍生物107三、聚乙烯醇108四、丙烯酸类浆料109五、新型浆料111第三节浆液的辅助材料——助剂112一、分解剂112二、柔软剂112三、浸透剂113四、抗静电剂113五、润滑剂114六、中和剂114七、防腐剂114八、吸湿剂114九、消泡剂114十、增重填充剂115十一、溶剂115十二、新型助剂115第四节调浆115一、调浆配方的制订115二、浆液配方实例117三、浆液的调制120四、浆液的输送121第五节浆液质量的检验与管理122一、浆液质量的检验122二、调浆质量控制与管理124第六节浆纱设备125一、浆纱机的分类125二、典型浆纱机的工艺流程126三、浆纱机的主要机构128第七节上浆工艺137一、上浆工艺配置137二、浆纱主要工艺参数实例139第八节浆纱的质量控制与检验139一、上浆率的控制和检验140二、回潮率的控制和检验144三、伸长率的控制和检验145四、增强率、减伸率、增磨率、毛羽降低率、浸透率、被覆率和浆膜完整率的检验146第九节浆纱的质量控制与检验148一、浆纱机产量148二、浆纱疵点形成原因及影响149三、新型浆纱技术150四、新型浆纱工艺153五、浆纱机的发展趋势156第五章穿结经158**节综框、钢筘和经停片158一、综框158二、钢筘160三、经停片161第二节穿经162一、手工穿经163二、半自动穿经163三、自动穿经165第三节结经166一、自动结经机的使用方法166二、自动结经机的主要机构167第六章纬纱准备170**节有梭织机用纬纱的准备170一、有梭织机用纬纱的形成170二、有梭织机用纬纱的准备工序170第二节无梭织机用纬纱的准备171一、 喷气引纬、喷水引纬对纬纱的要求171二、 片梭引纬、剑杆引纬对纬纱的要求171第三节纬纱给湿与定捻171一、纬纱给湿与定捻的目的和要求171二、纬纱定捻方法172第七章开口175**节开口运动的目的和开口机构的分类175一、开口运动的目的175二、开口机构的分类175第二节开口的基本理论176一、梭口的概念176二、开口方式176三、梭口清晰度177四、经纱的拉伸变形178五、开口工艺179第三节简单开口机构180一、凸轮开口机构181二、连杆开口机构183第四节多臂开口机构184一、消极式拉刀拉钩式多臂开口机构185二、积极式拉刀拉钩多臂开口机构186三、电子式多臂开口机构188第五节提花开口机构189一、单动式提花开口机构189二、复动式提花开口机构192三、电子式提花开口机构194第八章引纬196**节有梭引纬196一、梭子196二、 有梭引纬工艺过程196三、有梭引纬机构及其工作原理198第二节剑杆引纬199一、剑杆引纬工艺过程199二、引纬工艺参数199三﹑引纬方式的分类201四、典型的剑杆引纬机构及其工作原理202第三节片梭引纬203一、片梭织机的引纬过程204二、片梭引纬工艺参数及调整205三、片梭结构及特点205四、片梭引纬的分类和特点206五、片梭引纬机构和工作原理206第四节喷气引纬208一、喷气引纬工艺过程208二、喷气引纬的特点及分类208三、典型喷气引纬机构的组成和工作原理209四、喷气引纬工艺参数及调整211第五节喷水引纬213一、喷水引纬工艺过程213二、喷水引纬的特点及分类214三、喷水引纬机构的构造和工作原理215四、喷水引纬工艺参数选择和调整216第九章打纬218**节打纬机构概述218一、打纬机构的主要作用218二、打纬机构的工艺要求218三、打纬机构的分类219第二节曲柄连杆打纬机构219一、四连杆打纬机构219二、六连杆打纬机构222第三节凸轮式打纬机构222一、共轭凸轮打纬机构222二、圆筘片打纬机构223三、螺旋式打纬机构223第四节打纬与织物的形成224一、打纬期间经纬纱的位移224二、织物形成过程和织物形成区226三、打纬区227四、打纬角229第十章卷取230**节卷取机构概述230一、卷取机构的作用与要求230二、卷取机构的类型230第二节间歇式卷取机构231一、卷取机构及工作原理231二、纬密计算与变换齿轮232第三节连续式卷取机构233一、变换齿轮调节纬密的连续式卷取机构233二、无级变速器调节纬密的连续式卷取机构235第四节电子式卷取装置236第五节边撑237一、针刺式边撑237二、圆盘式边撑238三、全幅边撑239第十一章送经240**节送经机构概述240一、送经机构的要求240二、送经机构的类型240第二节机械式积极送经机构241一、内侧式积极送经机构241二、新型织机送经机构246第三节电子送经装置250一、电子送经原理250二、送经机构250三、经纱张力感应装置251四、经纱送出装置253第四节双轴制送经254一、高低式双轴送经254二、并列式双轴送经255第十二章织机辅助装置257**节断纬自停装置257一、电气式断纬自停装置257二、机械式断纬自停装置261第二节断经自停装置262一、电气式断经自停装置262二、机械式断经自停装置263第三节多色供纬装置264一、剑杆织机的多色供纬264二、片梭织机的选纬266三、喷气织机的选纬268四、混纬269第四节织机的传动269一、织机传动的类型269二、无梭织机的传动与启动、制动270三、有梭织机的传动与启动、制动271第十三章织造参变数273**节织造参变数的分类和要求273一、织造参变数的分类273二、织造参变数的要求273第二节经纱的上机张力274一、经纱上机张力与织造过程及织物质量的关系274二、上机张力的确定原则及控制276三、各类织物的上机张力配置及调整277第三节经位置线279一、经位置线与织造过程及织物质量的关系279二、后梁高度的确定原则及控制281三、各类织物的后梁高度282第四节开口时间（综平度）283一、开口时间与织造过程、织物质量的关系284二、开口时间的确定286第五节引纬时间288一、 有梭织机引纬时间288二、无梭织机引纬时间289第六节织机各机构工作的配合292一、有梭织机各机构工作配合及实例292二、无梭织机工作配合及实例294第十四章织造操作技术与质量控制297**节操作技术的基本知识297一、对织造操作技术的要求297二、织机各部按钮使用方法297三、信号灯显示298四、巡回操作298五、目光运用299六、机下打结299第二节有梭织机的操作技术300一、有梭织机操作技术的基本特点300二、巡回操作300三、布面检查301四、经纱检查301五、机械检查302六、断经处理302七、断纬处理303第三节无梭织机的操作技术303一、无梭织机操作技术的主要特点303二、各种无梭织机的操作技术304三、巡回操作308四、布面检查308五、经纱检查309六、机械检查310七、断经处理310八、断纬处理310第四节织造质量指标与控制311一、织造质量指标311二、织造质量控制312第十五章下机织物的整理314**节整理的要求和内容314一、整理工作的目的和要求314二、整理工作的内容314第二节整理工艺及设备314一、验布315二、刷布315三、烘布316四、折布316五、分等319六、整理的产质量指标及计算322第三节织疵分析324一、常见织疵种类324二、各类织机常见主要织疵325三、织疵成因分析325第四节不同种类织物的加工要求330一、棉型织物的加工流程330二、毛织物加工流程331三、真丝织物加工流程332四、合纤长丝织物加工流程332五、苎麻织物加工流程332六、绢织物加工流程332七、特种织物加工流程333第十六章机织技术的发展现状与趋势334**节机织技术的发展现状334一、 新型织机的技术特点334二、新型织机的发展现状336第二节机织技术的发展趋势337一、 剑杆织机337二、喷气织机338三、喷水织机338四、片梭织机339参考文献340

封面

书名:织造技术

作者:刘森

页数:339

定价:¥49.0

出版社:化学工业出版社

出版日期:2015-05-01

ISBN:9787122231772

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