汽车制造工艺学

本书特色

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本书共分为三篇，第壹篇为汽车零件机械加工工艺的基本理论，第二篇为汽车零件机械加工和装配工艺的制订，第三篇为汽车制造工艺课程设计。汽车零件机械加工工艺的基本概念、汽车零件的机械加工质量、汽车零件常用制造工艺；汽车零件加工工艺过程的制订等。

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目录

前言绪论1**篇汽车零件机械加工工艺的基本理论5第1章汽车零件机械加工工艺基本概念51.1机械加工工艺的基本知识51.1.1机械加工工艺过程及其组成51.1.2汽车产品的生产性质、生产纲领和生产类型81.1.3汽车零件的加工经济精度111.2汽车制造专业的工艺文件141.2.1工艺规程141.2.2管理用工艺文件22第2章汽车零件的机械加工质量232.1汽车零件机械加工质量的基本知识232.1.1加工精度与加工误差232.1.2表面质量232.2保证零件机械加工精度的工艺方法252.2.1汽车零件对加工精度的要求252.2.2加工误差的影响因素262.2.3加工误差的综合分析302.2.4减少加工误差的方法372.3保证零件机械加工表面质量的工艺方法402.3.1表面质量对汽车零件性能的影响402.3.2表面质量的影响因素412.3.3提高零件机械加工表面质量的方法45第3章汽车零件常用制造工艺基础知识573.1汽车零件毛坯制造工艺的基本知识573.1.1铸造573.1.2锻造623.1.3焊接633.1.4冲压713.1.5粉末冶金733.1.6塑料成型工艺753.2机械零件常用的机械加工方法793.2.1车削803.2.2钻削843.2.3铰削863.2.4铣削873.2.5拉削913.2.6镗削923.2.7刨削943.2.8磨削963.2.9光整1003.2.10成组加工的生产组织形式1003.3汽车车身制造工艺的基本知识1013.3.1汽车车身制造工艺1013.3.2汽车车身的生产制造特点1023.3.3涂饰工艺1043.4汽车制造过程中其他工艺的基本知识1083.4.1热处理1083.4.2装配1103.4.3汽车试验1113.4.4检验112第二篇汽车零件机械加工和装配工艺的制订114第4章汽车零件机械加工工艺规程的制订1144.1毛坯1164.1.1常见的毛坯种类1164.1.2毛坯选择的原则1164.1.3毛坯的形状及尺寸1164.2基准1184.2.1基准的概念及分类1184.2.2工件定位基准的选择1214.3加工路线及工艺装备的选择1234.3.1表面加工方法的选择1244.3.2加工阶段的划分1274.3.3加工顺序的安排1284.3.4工序集中和工序分散1284.3.5设备及工艺装备的选择1294.4加工余量的确定1304.4.1加工余量的概念1304.4.2影响加工余量的因素1314.4.3确定加工余量的方法1324.5工序尺寸的确定（工艺尺寸链的计算）1324.5.1工艺尺寸链的概念和组成1334.5.2尺寸链的分类1344.5.3尺寸链的建立与分析1364.5.4工艺尺寸链的基本计算公式1374.5.5尺寸链的计算类型及基本步骤1414.5.6工序尺寸及其公差的计算1434.6定位方案与夹具设计1514.6.1工件的装夹1514.6.2机床夹具的基础知识1534.6.3工件在夹具中的定位1554.6.4工件在夹具中的夹紧1834.6.5现代机床夹具1914.7机械加工生产线的平面布局1944.7.1机械加工生产线的类型1944.7.2机械加工生产线的工艺设计1954.7.3机械加工生产线的平面布置1954.8汽车零件机械加工工艺制订简例199第5章汽车零件装配工艺的制订2045.1概述2045.1.1装配工艺特点2045.1.2装配工作的主要内容2055.1.3装配工作的组织形式2065.2保证装配精度的装配方法2075.2.1互换装配法2085.2.2选择装配法2085.2.3调整装配法2095.2.4修配装配法2105.3装配尺寸链2105.3.1装配尺寸链的建立2105.3.2装配尺寸链的解算2145.4装配工艺过程的制订2205.4.1制订装配工艺过程的原则与所需的原始资料2205.4.2制订装配工艺过程的步骤与方法221第三篇汽车制造工艺课程设计226第6章汽车制造工艺课程设计总论2266.1汽车制造工艺课程设计总则2266.2课程设计的目的2266.3课程设计的题目、内容及要求2276.3.1课程设计的题目2276.3.2课程设计的内容及要求2276.4课程设计的任务书及参考文献2306.5课程设计的进度安排及要求2316.6课程设计的考核标准2316.7汽车制造工艺课程设计*后上交的资料232第7章汽车零件机械加工工艺过程制订实例2337.1发动机连杆工艺设计目标2337.1.1设计题目2337.1.2连杆零件图及设计技术要求2337.2对发动机连杆工艺设计的要求2347.3发动机连杆工艺规程设计2347.3.1连杆的生产类型和生产规模2347.3.2连杆的工艺性2347.3.3连杆的结构工艺性2357.3.4连杆的主要技术要求2367.4确定连杆毛坯2367.4.1毛坯材料和制造方法2367.4.2毛坯尺寸的确定2377.4.3绘制连杆毛坯图2377.5制订连杆机械加工工艺过程2387.5.1定位基准的选择2387.5.2制订连杆加工工艺路线2387.5.3选择设备及工艺装备2407.6完成连杆加工工艺的计算及工艺文件2417.6.1连杆机械加工余量和工序尺寸的确定2417.6.2切削用量的选择原则2427.6.3计算切削用量2437.6.4计算工时定额2477.6.5编写工艺过程卡片和工序卡片2487.7发动机连杆精镗大、小头孔工序的夹具设计2707.7.1夹具设计的基础2707.7.2夹具设计的分析2707.7.3制订设计方案2707.8绘制夹具装配总图2747.9结论275第8章汽车零件装配工艺制订实例2768.1发动机装配工艺过程2768.2汽车总装配工艺过程283第9章汽车制造工艺学课程设计选题289附录300

封面

书名:汽车制造工艺学

作者:宋新萍

页数:327

定价:¥48.0

出版社:机械工业出版社

出版日期:2017-07-15

ISBN:9787111412793

PDF电子书大小:83MB 高清扫描完整版