热处理手册——热处理质量控制和检验(第4版) D802
节选
[
徐跃明编著的《热处理手册(4热处理质量控制和检验第4版修订本)(精)》是一部热处理专业的综合工具书,《热处理手册(4热处理质量控制和检验第4版修订本)(精)》可供热处理工程技术人员、质量检验和生产管理人员使用,也可供科研开发人员、设计人员、相关专业的在校师生参考。
]
本书特色
[
徐跃明编著的《热处理手册(4热处理质量控制和检验第4版修订本)(精)》是一部热处理专业的综合工具书,《热处理手册(4热处理质量控制和检验第4版修订本)(精)》可供热处理工程技术人员、质量检验和生产管理人员使用,也可供科研开发人员、设计人员、相关专业的在校师生参考。
]
内容简介
[
本手册是一部热处理专业的综合工具书,是第4版的修订本,共4卷。本卷是第4卷,共11章,内容包括热处理质量管理、热处理过程中的质量控制、材料化学成分的检验、宏观组织检验及断口分析、显微组织分析与检验、力学性能试验、无损检测、残余应力的测定、合金相分析及相变过程测试、金属腐蚀与防护试验、热处理常用数据等。本手册由中国机械工程学会热处理学会组织编写,具有一定的权威性;内容系统全面,具有科学性、实用性、可靠性和先进性。
本手册可供热处理工程技术人员、质量检验和生产管理人员使用,也可供科研开发人员、设计人员、相关专业的在校师生参考。
]
目录
修订本出版说明第4版前言第1章热处理质量管理1.1概论1.1.1质量管理和质量保证基本术语1.1.2现代质量管理特点1.1.3热处理质量管理和质量管理体系1.1.4热处理技术标准化与质量管理1.2产品设计中的热处理质量控制1.2.1材料选择1.2.2热处理技术要求的确定1.3热处理工艺设计中的质量控制1.3.1热处理工艺流程及规范的优化设计1.3.2热处理技术文件的制订 修订本出版说明第4版前言第1章热处理质量管理1.1概论1.1.1质量管理和质量保证基本术语1.1.2现代质量管理特点1.1.3热处理质量管理和质量管理体系1.1.4热处理技术标准化与质量管理1.2产品设计中的热处理质量控制1.2.1材料选择1.2.2热处理技术要求的确定1.3热处理工艺设计中的质量控制1.3.1热处理工艺流程及规范的优化设计1.3.2热处理技术文件的制订1.3.3热处理工艺设计中的经济分析1.3.4设计中的评审与更改1.4采购质量控制1.4.1制订采购与委托服务文件1.4.2选择合格的供货或委托单位1.4.3签订质量保证协议1.4.4采购品或委托热处理零件的质量验收1.5原材料质量控制1.6热处理车间质量管理1.6.1待处理工件的核查1.6.2建立工序管理点,进行工序控制1.6.3车间作业环境管理1.6.4车间设备管理1.6.5车间节能管理1.6.6工艺材料管理1.7热处理质量检验1.7.1质量检验工作的职能1.7.2质量检验方式1.7.3常用热处理质量检验方法1.7.4热处理检测设备的检定和管理1.8不合格品的控制与纠正措施1.9热处理后的质量服务1.10热处理质量改进1.11质量成本1.11.1核算质量成本的必要性1.11.2质量成本构成1.11.3质量成本构成比例及质量成本分析1.12人员培训1.12.1人员培训形式1.12.2培训内容1.12.3资格1.13计算机在质量管理中的应用1.13.1热处理工艺过程的控制1.13.2质量检验1.13.3质量档案及质量信息检索1.13.4工序质量分析1.13.5计算机信息集成化技术的应用1.14数理统计方法在热处理质量管理中的应用1.14.1热处理统计过程控制1.14.2数理统计方法用于热处理质量改进参考文献第2章热处理过程中的质量控制2.1待热处理工件的核查或验收2.1.1原始资料2.1.2待热处理件的外观、形状及尺寸要求2.2加热质量控制2.2.1热处理的炉温控制2.2.2热处理加热介质控制2.2.3正确选择加热参数2.2.4加热缺陷及其控制2.3正火与退火质量控制2.3.1加热设备2.3.2工件装炉2.3.3冷却速度控制2.3.4质量检验2.3.5正火与退火缺陷及其控制2.4淬火与回火质量控制2.4.1加热设备2.4.2淬火冷却介质及淬火槽2.4.3淬火操作2.4.4回火操作2.4.5淬火、回火后的附属工序2.4.6质量检验2.4.7淬火、回火质量缺陷及其控制2.5感应淬火与火焰淬火质量控制2.5.1感应淬火质量控制2.5.2火焰淬火质量控制2.6化学热处理质量控制2.6.1渗碳和碳氮共渗质量控制2.6.2渗氮质量控制2.6.3渗硼质量控制2.6.4渗金属质量控制参考文献第3章材料化学成分的检验3.1钢的火花检验3.1.1火花的形成及结构3.1.2检验设备与操作3.1.3钢的成分与火花特征3.2光谱分析3.2.1原子吸收光谱分析3.2.2原子荧光光谱分析3.2.3原子发射光谱分析3.2.4X射线荧光光谱分析3.2.5红外光谱分析3.3微区化学成分分析3.3.1透射电镜中的能谱与能量损失谱3.3.2俄歇电子能谱分析3.3.3光电子能谱分析3.3.4探针显微分析3.3.5穆斯堡尔谱分析参考文献第4章宏观组织检验及断口分析4.1宏观检验4.1.1钢的酸蚀检验4.1.2印痕法检验4.1.3着色渗透法4.2断口分析4.2.1断口试样的选择4.2.2断口试样的清洗4.2.3断口试样的保存4.3宏观断口分析4.3.1断裂分类4.3.2各类断口形貌特征4.3.3裂纹源位置及裂纹扩展方向的判别4.4显微断口分析4.4.1显微断口分析方法4.4.2断口显微形貌特征4.4.3断口显微形貌与显微组织的关系4.4.4断口的典型显微形貌特征举例4.5失效分析4.5.1失效4.5.2失效分析的目的4.5.3失效分析方法参考文献第5章显微组织分析与检验5.1金相试样的制备5.1.1取样5.1.2制样5.1.3显微组织的显示5.2光学显微镜及电子显微镜在显微分析中的应用5.2.1光学显微镜5.2.2电子显微镜5.3定量金相方法5.3.1定量金相的标准符号及基本公式5.3.2测量方法5.3.3定量金相数据的统计分析5.3.4常用显微组织参数测定举例5.3.5图像分析仪5.4彩色金相技术5.4.1彩色成像的基本原理5.4.2干涉膜形成方法5.4.3彩色显微摄影5.4.4彩色金相在显微检验中的应用5.5典型工程合金的显微组织检验技术5.5.1结构钢与工具钢5.5.2钢中非金属夹杂物的显微检验5.5.3灰铸铁5.5.4不锈钢和奥氏体锰钢5.5.5非铁合金5.5.6粉末冶金材料与硬质合金5.6热处理质量及缺陷组织检验5.6.1偏析与带状组织5.6.2过热与过烧5.6.3脱碳5.6.4表面硬化层深度的测定5.6.5表面渗金属(或涂覆处理)的显微检验参考文献第6章力学性能试验6.1硬度试验6.1.1硬度试验的意义及分类6.1.2布氏硬度试验6.1.3洛氏硬度试验6.1.4维氏硬度和努氏硬度试验6.1.5肖氏硬度试验6.1.6莫氏硬度试验6.1.7里氏硬度试验6.1.8硬度与强度及各种硬度之间的换算关系6.2静拉伸试验6.2.1静拉伸试验的特点与意义6.2.2试样6.2.3拉伸试验机6.2.4应力?应变曲线及其力学性能指标6.2.5正应力?应变曲线6.2.6缺口拉伸与缺口偏斜拉伸试验6.2.7低温拉伸试验6.2.8拉伸试样断口分析6.2.9几种常用钢材的静拉伸数据6.2.10影响拉伸试验性能数据的主要因素6.2.11拉伸试验中的计算机控制6.3压缩、弯曲及扭转试验6.3.1压缩试验6.3.2弯曲试验6.3.3静扭转试验6.3.4剪切试验6.4冲击试验6.4.1冲击试验的意义6.4.2冲击试验与冲击试验机6.4.3冲击试验的应用6.4.4几种接近实际服役条件的冲击试验6.5断裂韧度试验6.5.1断裂过程和断裂力学的一般概念6.5.2应力强度因子K和平面应变断裂韧度KIC6.5.3裂纹尖端张开位移CTOD和J积分6.5.4断裂韧度测试技术6.6疲劳试验6.6.1疲劳失效特点6.6.2疲劳性能指标6.6.3常用结构钢、球墨铸铁及热处理后的疲劳特性6.6.4多次冲击抗力试验6.6.5疲劳裂纹萌生与扩展的性能6.6.6疲劳试验技术6.6.7疲劳试验机6.7磨损试验6.7.1磨损分类6.7.2磨损试验机6.7.3磨损量的测量及表示方法6.8高温力学性能试验6.8.1高温蠕变6.8.2松弛稳定性6.8.3其他高温力学性能参考文献第7章无损检测7.1内部缺陷检测7.1.1X射线与γ射线检测技术7.1.2超声波检测7.1.3声发射检测7.2表面及近表面缺陷检测7.2.1磁力检测7.2.2涡流检测7.3表面缺陷的检测7.3.1渗透检测原理、方法、分类及应用7.3.2渗透检测剂及设备7.3.3对比试块7.3.4渗透检测基本步骤和渗透剂显示特征7.4材质与热处理质量的无损检测7.4.1硬度的无损检测7.4.2表面硬化层深度的无损检测7.4.3力学性能、显微组织的无损检测7.4.4混料分选7.5红外检测与微波检测7.5.1红外检测7.5.2微波检测参考文献第8章残余应力的测定8.1概述8.1.1残余应力的分类8.1.2残余应力与质量控制的关系8.2残余应力的产生8.2.1残余应力产生的根本原因8.2.2热处理淬火时的残余应力8.2.3表面淬火的残余应力8.2.4表面化学热处理的残余应力8.2.5表面强化的残余应力8.3残余应力的测定8.3.1残余应力的特点及测试方法8.3.2常用残余应力测试方法8.3.3X射线应力测定法参考文献第9章合金相分析及相变过程测试9.1合金相分析方法9.1.1X射线衍射分析9.1.2电子衍射法9.1.3中子衍射法9.1.4低能电子衍射9.1.5场离子显微分析9.2相变过程测量9.2.1相变点测定9.2.2奥氏体等温转变图与奥氏体连续冷却转变图的建立方法9.3钢中残留奥氏体测定9.3.1金相法测定残留奥氏体9.3.2磁性法测定残留奥氏体9.3.3X射线衍射法测定残留奥氏体9.4其他物理方法简介9.4.1内耗法9.4.2正电子湮没技术9.4.3穆斯堡尔谱仪9.4.4核磁共振法参考文献第10章金属腐蚀与防护试验10.1概述10.1.1金属腐蚀定义与分类10.1.2金属的氧化10.1.3电化学腐蚀10.1.4影响金属腐蚀的因素10.1.5金属腐蚀试验及评定方法10.2全面腐蚀试验10.2.1液态金属及熔盐腐蚀10.2.2高温氧化10.3局部腐蚀10.3.1点蚀10.3.2缝隙腐蚀10.3.3电偶腐蚀10.3.4晶间腐蚀10.4金属在不同环境介质中的腐蚀10.4.1大气腐蚀10.4.2淡水中的腐蚀10.5应力作用下的腐蚀破坏10.5.1应力腐蚀断裂10.5.2腐蚀疲劳10.5.3氢致损伤10.6防腐蚀技术10.6.1合理选择与使用材料10.6.2表面防护10.6.3缓蚀剂10.6.4电化学防腐蚀参考文献第11章热处理常用数据11.1常用物理化学数据11.1.1元素周期表11.1.2常见碳化物和金属间化合物点阵结构11.1.3元素的物理和化学性质11.1.4常用无机化合物的物理化学性质11.1.5常用有机化合物的物理化学性质11.1.6元素饱和蒸气压对应的温度11.1.7氧化物饱和蒸气压对应的温度11.1.8钢的温度色11.1.9回火温度色11.2常用金属材料牌号、化学成分、力学性能和物理性能11.2.1钢11.2.2铸钢11.2.3合金材料11.3常用金属材料热处理工艺参考数据11.3.1钢11.3.2高温合金11.4常用钢热处理工艺参考曲线11.4.1常用钢奥氏体等温转变图11.4.2常用钢奥氏体连续冷却转变图11.4.3常用钢改型连续冷却转变图11.4.4常用钢的淬透性曲线11.5常用钢的回火曲线和方程11.5.1常用钢的回火曲线11.5.2常用钢的回火方程11.6金属相关表示方法11.6.1钢铁及合金统一数字代号11.6.2钢铁牌号中的代号11.6.3钢产品标记代号11.6.4变形铝及铝合金状态代号11.7近代材料分析方法概要11.8常用标准11.8.1我国标准代号、含义及热处理相关标准11.8.2国外标准代号、含义及热处理相关标准参考文献附录附录A法定计量单位附录B常用物理量的法定计量单位附录C常用物理量单位换算附录D拉伸性能指标名称和符号新旧对照
封面
书名:热处理手册——热处理质量控制和检验(第4版) D802
作者:周敬恩
页数:839
定价:¥148.0
出版社:机械工业出版社
出版日期:2013-11-04
ISBN:9787111429500
PDF电子书大小:129MB 高清扫描完整版