滚动轴承应用手册-第3版
本书特色
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本手册系统阐述了滚动轴承选用的基本知识、计算方法、应用设计、特殊工况下的典型应用及各种使用性能，如振动噪声、精度、摩擦、寿命、预紧、极限转速、清洁度、密封轴承漏脂、温升、防尘性能及工况检测、失效分析等，反映了国内外*新标准资料和科研成果，内容丰富实用。本手册可供各类工程技术人员在选用滚动轴承、分析滚动轴承运转性能和进行滚动轴承应用设计时参考；也可供轴承应用人员、大中专院校师生及轴承供销人员参考。
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目录
前言常用符号表第1章 滚动轴承的选用基础1滚动轴承的特点和选用程序1.1滚动轴承的选用程序1.2滚动轴承类型的选择1.3按接触疲劳寿命选用轴承1.4按额定静载荷选用轴承1.5滚动轴承的磨损寿命2滚动轴承的分类和适用范围2.1滚动轴承结构类型分类2.2滚动轴承尺寸大小分类2.3深沟球轴承和双列深沟球轴承2.4调心球轴承2.5单列角接触球轴承和双列角接触球轴承2.6推力球轴承和双向推力角接触球轴承2.7四点接触球轴承2.8带座外球面球轴承2.9圆柱滚子轴承2.10圆锥滚子轴承2.11调心滚子轴承和推力调心滚子轴承2.12滚针轴承2.13推力滚子轴承3滚动轴承代号方法3.1我国新采用的滚动轴承代号方法3.2带附件轴承的代号3.3带座外球面球轴承的代号3.4非标准轴承代号编制方法3.5我国新旧轴承代号方法的对照4滚动轴承的标准4.1我国已制定的滚动轴承标准4.2iso已制定的滚动轴承标准5滚动轴承外形尺寸总方案5.1向心轴承外形尺寸总方案5.2推力轴承外形尺寸总方案5.3圆锥滚子轴承外形尺寸总方案6常用滚动轴承名词术语01轴承02轴承零件03轴承配置及分部件04尺寸05与公差关联的尺寸06力矩、载荷及寿命07其他第2章 滚动轴承的应用计算1基本概念1.1接触角1.2滚动体载荷1.3曲率半径和曲率1.4密合度和沟曲率半径系数1.5主平面1.6曲率总和∑ρ与函数f(ρ)1.7接触类型1.8弹性趋近量δ2滚动轴承中的变形与应力计算2.1概述2.2点接触2.3线接触2.4*大切应力τmax2.5弹性变形常数k2.6轴承径向变位δr和轴向变位δa3滚动轴承中的载荷分布3.1向心轴承中的载荷分布3.2径向游隙对向心轴承中载荷分布的影响3.3角接触轴承中的载荷分布3.4双列角接触轴承中的载荷分布3.5单向推力轴承中的载荷分布3.6双向推力轴承中的载荷分布4滚动轴承中的运动关系4.1滚动轴承中简单的运动关系4.2滚动接触次数4.3应力循环次数5向心球轴承和角接触球轴承中的接触角与轴向承载能力5.1向心球轴承的径向游隙与初始接触角5.2角接触球轴承的接触角变化5.3向心球轴承和角接触球轴承的安全接触角和轴向承载能力6lundbergpalmgren滚动轴承寿命理论6.1滚动轴承的主要破坏形式6.2滚动轴承疲劳寿命的基本规律6.3滚动轴承的额定动载荷6.4滚动轴承的当量动载荷7国际标准iso 281和国家标准gb/t 63917.1向心球轴承7.2推力球轴承7.3向心滚子轴承7.4推力滚子轴承7.5修正额定寿命8a.palmgren滚动轴承静承载能力理论8.1滚动轴承中的塑性变形8.2滚动轴承的静载荷常数8.3滚动轴承的额定静载荷8.4滚动轴承的当量静载荷9国际标准iso 76和国家标准gb/t 46629.1向心球轴承9.2推力球轴承9.3向心滚子轴承9.4推力滚子轴承9.5基本额定静载荷计算中的间断点10作用于滚动轴承上的载荷计算10.1各种传动作用于滚动轴承上的载荷计算10.2双支承轴的轴承载荷计算10.3三支承轴的轴承载荷计算11圆柱滚子轴承的轴向承载能力12滚动轴承的预紧12.1概述12.2滚动轴承轴向预紧的原理12.3滚动轴承轴向变位的计算公式12.4*小轴向预紧载荷的决定12.5实现轴向预紧的方法12.6轴向预紧的数值12.7径向预紧13滚动轴承的极限转速13.1滚动轴承极限转速的确定方法13.2实际使用的滚动轴承极限转速13.3极限转速试验方法14推力和推力角接触轴承的*小轴向载荷15向心轴承必需的*小径向载荷frmin15.1深沟球轴承、调心球轴承、角接触球轴承15.2向心圆柱滚子轴承15.3滚针轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承15.4单个使用的角接触球轴承、dt配置的角接触球轴承、四点接触球轴承第3章 滚动轴承的应用设计1滚动轴承的支承结构1.1选择支承结构形式应考虑的问题1.2支承结构的基本类型1.3轴支承的三种基本组合形式1.4常见的支承结构示意图2滚动轴承配合的选择2.1滚动轴承的配合特点2.2轴承与轴、外壳孔配合的常用公差带2.3滚动轴承配合的选用原则2.4滚动轴承配合标准推荐的配合2.5空心轴、铸铁和轻金属轴承座轴承配合的选择2.6用估算法选择轴承的配合2.7机床主轴轴承配合的选择2.8轴承公差及相配轴和外壳孔的公差3滚动轴承相配零件的加工精度3.10级、6级精度轴承相配零件加工精度及标注方法3.22级精度轴承相配零件加工精度及标注方法4滚动轴承工作游隙的选择5滚动轴承的密封装置5.1轴承自身的密封5.2轴承的支承密封5.3密封的目的及结构处理6滚动轴承的轴向紧固装置6.1滚动轴承的轴向定位和固定6.2几种常用的轴向紧固装置6.3常见的轴承内、外圈固定方式7滚动轴承的安装尺寸7.1滚动轴承的装配倒角极限尺寸7.2轴和外壳孔的单向圆角半径7.3深沟球轴承、角接触球轴承、调心球轴承及调心滚子轴承的挡肩高度7.4圆柱滚子轴承的安装尺寸7.5实体外圈滚针轴承的安装尺寸7.6圆锥滚子轴承的安装尺寸7.7推力球轴承的安装尺寸7.8推力调心滚子轴承的安装尺寸8滚动轴承的安装与拆卸8.1圆柱孔向心轴承的装卸8.2圆锥孔向心轴承的装卸8.3向心推力轴承的装卸8.4推力轴承的装卸8.5组合支承游隙的调整9滚动轴承支承结构的设计计算举例第4章 滚动轴承的精度、性能与测试1滚动轴承的精度与测量1.1滚动轴承的精度等级1.2滚动轴承的尺寸公差和旋转精度符号1.3各级精度滚动轴承的尺寸公差和旋转精度1.4滚动轴承精度测量2滚动轴承的游隙与测量2.1滚动轴承径向游隙2.2滚动轴承径向游隙的测量及评定方法3滚动轴承的摩擦力矩与摩擦因数3.1滚动轴承摩擦力矩3.2滚动轴承摩擦因数3.3静/动态摩擦力矩试验4密封轴承的密封性能试验4.1漏脂试验4.2温升试验4.3防尘试验5滚动轴承的调心性能6滚动轴承的清洁度及试验方法6.1定义6.2清洁度对轴承使用性能的影响6.3轴承清洁度试验方法6.4推荐的轴承清洁度控制标准7滚动轴承的寿命试验7.1试验目的7.2疲劳寿命试验方法7.3滚动轴承寿命试验机7.4滚动轴承寿命试验相关标准第5章 滚动轴承的振动与噪声1滚动轴承的振动特性1.1滚动轴承的振动类型1.2影响滚动轴承振动的因素2滚动轴承的振动测试2.1评定滚动轴承振动的物理量和参数2.2测量滚动轴承振动的装置2.3滚动轴承振动测试标准3滚动轴承噪声及测量3.1滚动轴承噪声和振动的关系3.2滚动轴承噪声的表示方法3.3滚动轴承噪声的测量4国际标准iso 15242——滚动轴承振动测量方法4.1第1部分：基础4.2第2部分：向心球轴承第6章 滚动轴承用材料及其热处理1各国用各类轴承钢的牌号、化学成分及其对照2普通轴承钢2.1高碳铬轴承钢2.2渗碳轴承钢2.3轴承用中碳钢和中碳合金钢3耐腐蚀轴承用材料3.1耐腐蚀轴承钢的应用3.2不锈钢制轴承零件的热处理3.3不锈轴承钢的力学性能3.4抗硫轴承材料4耐高温轴承用材料4.1高温轴承钢的应用4.2耐高温轴承零件的热处理4.3耐高温轴承钢的力学性能5防磁轴承材料5.1防磁轴承材料的应用5.2防磁轴承材料及其化学成分5.3防磁轴承材料的热处理5.4防磁轴承材料的力学性能和物理性能6陶瓷轴承材料6.1工程用陶瓷材料的种类6.2陶瓷材料的性能6.3陶瓷球的制造7塑料轴承材料7.1轴承用工程塑料7.2轴承用塑料的物理、力学和化学性能7.3轴承用塑料的抗摩特性8保持器材料8.1保持器常用材料及其应用8.2保持器的热处理8.3保持器材料的力学性能9其他材料第7章 滚动轴承的润滑1润滑的作用和润滑剂的选择2润滑剂的种类及主要性能2.1润滑油2.2润滑脂2.3固体润滑剂3润滑脂润滑3.1润滑脂的选用3.2填脂量与换脂周期3.3润滑脂性能试验4润滑油润滑4.1润滑油的选用4.2润滑方式选择4.3换油周期第8章 特殊工况下滚动轴承的应用1特殊工况下滚动轴承选用的特点1.1高速轴承1.2高温轴承1.3低温轴承1.4耐腐蚀轴承1.5抗硫轴承1.6防磁轴承1.7真空轴承1.8自润滑轴承1.9陶瓷轴承2直线运动轴承2.1直线运动轴承的特点2.2直线运动轴承的工作原理与结构2.3直线运动球轴承的基本额定寿命2.4直线运动球轴承的应用实例2.5直线运动轴承的标准2.6直线运动支承的分类2.7直线运动支承的代号方法3关节轴承3.1关节轴承的特点3.2关节轴承的技术性能3.3关节轴承的承载能力3.4关节轴承的摩擦因数和摩擦力矩3.5关节轴承的标准3.6关节轴承的分类3.7关节轴承的代号方法3.8关节轴承的配合3.9关节轴承的安装尺寸4汽车水泵轴连轴承4.1轴连轴承的分类4.2我国水泵轴连轴承的代号方法4.3水泵轴连轴承的尺寸4.4水泵轴连轴承的公差4.5轴连轴承的润滑与密封4.6轴连轴承的游隙5汽车轮毂轴承5.1轮毂单元的结构形式和外形尺寸5.2汽车轮毂单元的代号方法5.3技术要求5.4润滑与密封5.5寿命试验和形式试验6汽车离合器分离轴承及其单元6.1名词术语的定义和所用符号6.2汽车离合器分离轴承及其单元的分类和代号方法6.3结构形式及外形尺寸6.4公差6.5台架模拟试验6.6新旧型号对照7汽车发动机张紧轮和惰轮轴承及其单元7.1代号方法7.2主要结构形式7.3技术要求7.4检测及试验方法7.5检验规则7.6标志7.7包装8铁路机车车辆轴承8.1分类8.2代号方法8.3结构形式8.4外形尺寸8.5技术要求8.6检测方法8.7检验规则8.8标志8.9防锈包装8.10贮存第9章 滚动轴承的故障诊断与失效分析1滚动轴承的失效形式及原因1.1滚动轴承失效形式分类1.2滚动轴承失效特征及其产生原因2滚动轴承故障诊断技术的分类与选择3滚动轴承的振动诊断技术3.1滚动轴承的振动频率分析3.2滚动轴承的振动诊断技术4滚动轴承的铁谱诊断技术4.1铁谱技术特点4.2铁谱仪器4.3滚动轴承的铁谱诊断技术5滚动轴承失效分析技术5.1失效分析的一般过程5.2滚动轴承失效分析技术第10章 滚动轴承的清洗与防锈1滚动轴承的防锈包装1.1防锈期1.2防锈材料1.3防锈材料试验方法1.4运输、储存和防锈期2滚动轴承清洗防锈规程2.1工序间防锈2.2轴承零件和成品的清洗2.3成品轴承涂油防锈3滚动轴承的清洗3.1滚动轴承清洗用材料3.2滚动轴承清洗方法4滚动轴承的防锈与包装4.1滚动轴承防锈材料4.2滚动轴承的防锈工艺4.3滚动轴承的包装材料5滚动轴承的除锈5.1机械除锈5.2化学除锈附录常用滚动轴承的外形尺寸、性能参数及轴承代号1深沟球轴承2调心球轴承3角接触球轴承4圆柱滚子轴承5滚针轴承6调心滚子轴承7圆锥滚子轴承8推力球轴承9推力滚子轴承10紧定套参考文献
封面
书名:滚动轴承应用手册-第3版
作者:刘泽九
页数:981
定价:¥148.0
出版社:机械工业出版社
出版日期:2014-01-01
ISBN:9787111442752
PDF电子书大小:116MB 高清扫描完整版