注塑模具与制造技术
节选
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“模具技术丛书”之一;塑料加工中重要的加工方法–注塑成型所必需的模具设计与制造及应用。
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本书特色
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本书以实践和**手模具制作的实际经验综合编写而成，对注塑模具制作有一定的参考价值。
全书共分十章，主要阐述了注塑成型工艺与设备及其制品的设计；注塑模具的结构形式与制造材料选择；注塑模具浇注系统的设计；注塑模具成型零件的设计；注塑模具的基本结构部件；注塑模具顶出脱模机构的设计；侧向分型与抽芯结构；注塑模排气系统与温度调节系统；注射成型的质量控制。
本书注重先进性、实用性和可操作性，章节以实例叙述为主，理论表述从简，表文并茂。可供主要从事塑料模具成型制作工技能鉴定培训、塑料模具产品制品成型技术与塑料模具材料研究的工程技术人员阅读参考，也可作为高等院校塑料工艺专业师生研究与参考。
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内容简介
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“模具技术丛书”之一；塑料加工中重要的加工方法–注塑成型所必需的模具设计与制造及应用。
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目录
**节概述一、塑料应用性能二、塑料制品的功用三、塑料模具的功能和地位第二节塑料模具工业的现状与发展前景一、世界各国模具制造技术状况二、中国模具工业的发展现状三、我国模具技术的进步状况的对比四、“十二五”模具行业发展规划五、“十二五”期间模具产业发展三大展望第三节注塑模具开发功能与动向一、通过热流道技术提高多层模具的功能二、同时作业可以缩短作业循环时间三、工艺流程可以合成一体第四节注塑模具应用的关键技术一、注塑模具应用背景二、注塑模具制造的特点三、模具制造技术的发展方向四、关键技术和实用功能五、模具先进制造关键技术的发展主要体现六、国内基于分层实体制造关键技术的注塑模具应用七、新兴特殊注射成型关键技术对模具制造的发展要求第五节塑料注射成型模具与发展趋势一、提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例二、注塑模具cad实用化与集成化三、塑料模具专用钢材系列化四、推广应用新型注射成型技术五、高档模具标准件生产技术**节塑料注射成型工艺一、注射成型过程二、注射成型过程的要素及其相互关系三、聚合物在注射成型中的问题第二节塑料注射成型设备一、塑料制品设备的选择二、塑料注射成型机设备三、塑料注射成型机与模具的关系第三节注射成型制品的设计原则和方法一、概述二、注射成型制品的设计原则和方法三、注射成型制品的设计及结构工艺性第四节注塑制品的设计一、注射制品的精度二、制品的表观质量三、塑件的壁厚四、脱模斜度五、加强筋及其他防止变形的结构设计六、支撑面和凸台七、金属嵌镶件的设计八、螺纹的设计九、铰链的设计十、齿轮的设计十一、孔的设计十二、塑件与注塑模具的关系第五节注塑模具设计制造过程中的若干问题一、模具的模块化设计二、模具制造过程中的缺陷及防止措施**节注塑模具的结构形式一、注塑模具的工作原理与分类二、塑料注塑模具的技术要求三、注塑模具的结构组成第二节注塑模具对材料的选择一、注塑模具的工作条件二、塑料模材料失效原因分析三、注塑模具对材料的要求**节概述第二节浇注系统的设计一、浇注系统的组成与作用二、浇注系统的设计原则三、浇注系统的平衡性与阻力四、流道系统的设计第三节无流道冷凝料的浇注系统设计一、热流道浇注系统的分类二、热流道系统的尺寸计算第四节热流道技术与应用一、热流道发展史二、热流道的原理与热流道模具的特点三、热流道系统的优势四、热流道系统与结构的组成五、热流道系统的分类六、热流道塑料模具设计程序七、热流道技术发展动态八、热流道系统的发展方向**节概述第二节模具的分型面设计一、分型面类型二、分型面选择的原则第三节凹模 （动模） 的结构设计一、整体式凹模二、整体嵌入式凹模三、局部镶嵌式凹模四、大面积镶嵌组合式凹模第四节型芯的结构设计一、整体式型芯二、组合式型芯第五节成型零部件的工作尺寸计算一、概述二、工作尺寸分类及有关约定三、影响塑料制品尺寸精度的因素及控制措施四、成型零部件工作尺寸计算方法第六节型腔的强度和刚度计算一、概述二、圆形型腔、型芯的尺寸计算三、矩形型腔、型芯的尺寸计算**节概述一、合模导向机构的作用二、合模导向机构的设计原则三、支承零部件第二节合模导向机构一、导柱导向机构二、锥面定位机构第三节模具零件的支承零部件与设计举例一、概述二、模具结构与工作原理三、主要零件的设计四、设计计算第四节注塑模具的标准件使用一、注塑模具正确使用方法二、模具零件的标准化三、模架的标准化**节概述一、顶出机构的典型结构及组成二、顶出机构的设计要求三、顶出机构的分类第二节脱模力的计算一、概述二、圆锥形型芯脱模力的计算三、矩形台锥形型芯脱模力计算第三节简单的脱模机构一、推杆（顶杆）脱模机构二、顶管顶出脱模装置三、推板顶出脱模及装置四、活动镶件和型腔脱模机构五、利用成型零部件（组合式）顶出机构第四节浇注系统塑料 （定模侧设） 的脱模机构的形式第五节双脱模 （顺序） 脱模机构一、概述二、压缩空气顺序双脱模机构三、弹簧式二次顶出脱模机构四、拉钩顺序分型双脱模机构第六节脱模机构的辅助装置一、导向机构二、回程复位机构三、定距分型拉紧机构**节概述第二节侧向分型抽拔力和抽拔距的计算一、侧向分型抽拔力的计算二、侧向分型抽拔距的计算第三节手动侧向分型抽芯机构第四节机械侧向分型抽芯机构一、弹簧分型抽芯机构二、斜导柱分型抽芯机构三、弯导杆分型抽芯机构四、滑块导板（料槽导板）侧分型抽芯机构五、斜滑块侧分型抽芯机构六、齿轮齿条抽芯第五节液、气压分型抽芯机构一、液压分型抽芯机构二、气压侧分型抽芯机构第六节联合作用的侧抽芯机构**节注塑模排气系统设置及排气槽的设计一、排气的问题概述二、模具排气的作用与结构三、模具的排气方式四、排气槽尺寸设计五、负压及真空排气第二节注塑模的温度调节系统一、注射模中设置温度调控系统的必要性二、模具的温控系统三、介质冷却回路设计原则四、电加热调节**节取向与注射成型质量的关系一、取向与熔体流动的关系二、影响制品取向的因素三、取向对制品力学性能的影响四、取向的控制第二节注塑制品中的残余应力一、内应力的产生二、流动残余应力三、热残余应力四、内应力的消除及分散第三节注塑件的密度分布与收缩一、注塑件的密度与分布二、注塑制品的成型收缩率三、成型收缩率的控制第四节注塑制品的熔接痕一、熔接痕的形成及类型二、影响熔接痕的因素三、消除或减轻熔接痕的措施第五节表面缺陷及其预防措施
封面
书名:注塑模具与制造技术
作者:冯亚生
页数:未知
定价:¥78.0
出版社:化学工业出版社
出版日期:2013-11-01
ISBN:9787122176394
PDF电子书大小:49MB 高清扫描完整版