冷冲压工艺与模具设计(第2版高职高专规划教材)

本书特色

[

为了满足社会的需求,培养更多的专业人才并结合高等职业技术教育学生的培养目标:懂理论、重实践、培养应用型人才等要求,编者张海星特编写了这本《冷冲压工艺与模具设计(第2版)》。 本教材与原有教材相比,减少了理论分析内容所占的比例,增加了一些实例和习题,针对高职学生的现状及课时少的特点,删去了一些非主要内容,可读性强力求适应高等职业技术教学的要求。《高职高专规划教材:冷冲压工艺与模具设计(第2版)》主要内容包括:冷冲压模具设计基础、冲裁工艺与冲裁模设计、弯曲工艺及弯曲模等七章。

]

内容简介

[

张海星主编的这本《冷冲压工艺与模具设计(第2版)》共7章,除概念与冷冲压模具设计基础概论外,主要内容是分析冲裁、弯曲拉伸及其冲压成型等冲压基本工序。叙述了基本工序的单工序模、复合模、级进模的结构及工作原理,论述了冲压工艺过程设计的基本原则及冲压模设计的基本方法。    《冷冲压工艺与模具设计(第2版)》是高职高专模具专业的教学用书,也可供从事模具设计与制造工程技术人员参考。

]

目录

第1章 概论1.1 冲压加工的特点及其应用1.2 冲压的基本工序及模具1.3 冲压技术的现状及发展方向1.3.1 冲压成型理论及冲压工艺方面1.3.2 冲模设计与制造方面1.3.3 冲压设备和冲压生产自动化方面1.3.4 冲模标准化与专业化生产方面1.4 本课程的学习要求与学习方法习题第2章 冷冲压模具设计基础2.1 冲压变形基础理论2.1.1 塑性变形的概念和塑性力学基础2.1.2 金属塑性变形的基本规律2.1.3 冷冲压成型中的硬化现象2.1.4 冷冲压成型性能及其冲压材料2.2 模具材料选用2.2.1 冷冲压对模具材料的要求2.2.2 冲模常用材料及选用原则2.3 冷冲压设备的选用2.3.1 冲压设备2.3.2 冷冲压设备的选用2.4 冷冲压生产的安全技术2.4.1 冷冲压生产安全的基本概念和要求2.4.2 造成冲压生产安全事故的原因及易出现的问题2.4.3 保证冷冲压安全生产,在冲压工艺和模具上应采取的措施习题第3章 冲裁工艺与冲裁模设计3.1 冲裁过程的分析3.1.1 冲裁变形过程3.1.2 冲裁件的质量及其影响因素3.2 冲裁间隙3.3 凸模与凹模刃口尺寸的确定3.3.1 凸、凹模刃口尺寸计算的依据和原则3.3.2 凸、凹模刃口尺寸的计算方法3.4 冲裁件的工艺性3.4.1 冲裁件的工艺性3.4.2 冲裁件的精度和断面粗糙度3.5 排样3.5.1 材料的合理利用3.5.2 排样方法3.5.3 搭边与条料宽度的确定3.5.4 排样图3.6 冲压力与压力中心的计算3.6.1 冲压力的计算3.6.2 压力机公称压力的确定3.6.3 降低冲裁力的方法3.6.4 压力中心的计算3.7 冲裁模的典型结构3.7.1 冲裁模的分类3.7.2 冲裁模的结构组成3.7.3 冲裁模的典型结构3.8 冲裁模主要零部件的设计与选用3.8.1 工作零件3.8.2 定位零件3.8.3 卸料与出件装置3.8.4 模架及其零件3.8.5 其他支承与固定零件3.8.6 紧固件3.8.7 冲模的标准组合3.9 精密冲裁简介3.9.1 带齿压料板精冲(简称精冲)3.9.2 精冲模结构3.10 冲裁模设计及实例3.10.1 冲裁模设计步骤3.10.2 冲裁模设计实例习题第4章 弯曲工艺及弯曲模4.1 弯曲变形分析4.1.1 弯曲过程4.1.2 弯曲变形特点4.1.3 弯曲过程中变形区的应力、应变状态分析4.2 弯曲件的质量分析4.2.1 弯曲裂纹(弯裂)和*小弯曲半径(rmi)4.2.2 弯曲件的回弹及其控制4.2.3 弯曲时的偏移及其控制4.3 弯曲件的工艺性4.3.1 弯曲件的精度4.3.2 弯曲件的材料4.3.3 弯曲件的结构4.4 弯曲件毛坯尺寸计算4.4.1 弯曲件中性层位置的确定4.4.2 弯曲件毛坯展开尺寸的计算4.5 弯曲力的计算4.6 弯曲件的工序安排4.7 弯曲模的典型结构和设计4.7.1 弯曲模的典型结构单工序弯曲模4.7.2 弯曲模结构设计应注意的问题4.8 弯曲模工作部分尺寸设计习题第5章 拉深工艺与拉深模具5.1 拉深过程分析5.1.1 拉深变形过程5.1.2 拉深过程中毛坯各部分的应力、应变状态分析5.1.3 拉深时的主要质量问题一一起皱与拉裂5.2 筒形件拉深的工艺计算5.2.1 旋转体拉深件毛坯尺寸的计算5.2.2 拉深系数5.2.3 拉深次数的确定5.2.4 筒形件各次拉深件的半成品尺寸计算5.3 拉深模工作部分结构参数的确定5.3.1 拉深凹模和凸模的圆角半径(图5-17)5.3.2 拉深模的间隙Z5.3.3 拉深凸模和凹模工作部分的尺寸及其制造公差5.3.4 拉深凸模和凹模的结构5.4 无凸缘和有凸缘筒形件拉深的工艺计算方法5.4.1 无凸缘筒形件拉深的工艺计算方法5.4.2 有凸缘筒形件拉深的工艺计算方法5.5 拉深力与压边力的计算5.5.1 拉深力计算5.5.2 压边力计算5.5.3 拉深时压力机吨位选择5.5.4 拉深功与功率计算5.6 筒形件在以后各次拉深时的特点及其方法5.6.1 以后各次拉深的特点5.6.2 以后各次拉深的方法5.7 拉深模的典型结构5.7.1 首次拉深模5.7.2 以后各次拉深模5.7.3 落料拉深复合模5.7.4 带料连续拉深的特点及其模具5.8 其他形状零件的拉深变形特点5.8.1 阶梯形零件的拉深特点5.8.2 曲面形状零件、锥形零件的拉深特点5.8.3 盒形零件的拉深特点5.8.4 非旋转体曲面形状零件的拉深特点习题第6章 其他冲压成型6.1 胀形6.1.1 胀形工艺的特点6.1.2 平板坯料的起伏成型6.1.3 空心坯料的胀形6.2 翻孔与翻边6.2.1 翻孔6.2.2 翻边6.3 缩口6.3.1 缩口变形特点及变形程度6.3.2 缩口工艺计算6.3.3 缩口模结构6.4 校平与整形6.4.1 校平6.4.2 整形习题第7章 冲压工艺过程的制定7.1 制定冲压工艺过程的基础7.1.1 制定冲压工艺过程的原始资料7.1.2 掌握变形规律,正确制定工艺过程7.1.3 制定冲压工艺过程的步骤及方法7.2 冲压工艺过程制定实例参考文献

封面

冷冲压工艺与模具设计(第2版高职高专规划教材)

书名:冷冲压工艺与模具设计(第2版高职高专规划教材)

作者:张海星

页数:279

定价:¥38.0

出版社:浙江大学出版社

出版日期:2012-02-01

ISBN:9787308045971

PDF电子书大小:102MB 高清扫描完整版

百度云下载:http://www.chendianrong.com/pdf

发表评论

邮箱地址不会被公开。 必填项已用*标注